智慧製造

聯合國全球永續發展目標(SDGs),希望於2030年前漸進改善全球的能源使用與生產效率,並鼓勵透過科技升級,朝向更環保的生產模式。

台灣高達98%的能源供仰賴進口,製造業必須透過數位轉型、導入智慧製造,發展高效率、節能製程,創造綠色經濟新商業模式,環保永續營運。

日月光在2011年成立自動化委員會,自2015年始投入自動化關燈工廠規劃,以「自動化」、「高異質性機器設備整合」與「高異質性微系統封裝整合」三大主軸推動工廠智慧化/ 智能化的數位轉型,期望以先進的資訊科技贏得客戶信任,2023年累積建置46座智慧工廠。

46

完成46座智慧工廠

1st

全球首座5G mmWave 企業專網智慧工廠

700

培育超過700位自動化及AI相關專業技術人才

2011

成立自動化委員會

2013

建置流放水即時監控中心

2015

導入機器手臂與無人搬運車

2018

啟動AI元年,建置第一座關燈工廠

2019

導入預測保養系統

2020

導入全球首座5G mmWave企業專網智慧工廠

2021

建構 IAI 平台,推動AI全民化應用

2022

獲選世界經濟論壇燈塔工廠

2023

採用生成式AI技術,持續優化製程作業,AI應用遍地開花

導入5G mmWave 智慧工廠 加速數位轉型邁向工業4.0

第五代行動通訊網路5G,具有低網路延遲、大傳輸頻寬、支援大量節點連線的三大特性,可實現智慧製造、車聯網、遠距操控等高端技術,日月光將5G應用導入產線自動巡檢(AI+AGV智慧無人搬運車)、AR遠端維護協作與綠科技教育館AR體驗環境三大應用。

關於智慧製造
關於工業4.0

日月光智慧工廠建置數

智慧製造 創新超越

日月光智慧工廠從自動化扎根,持續與台灣自動化供應商、產業協會及研究機構合作、學術單位合作,帶動半導體產業升級與創新,使封裝測試扮演超越摩爾定律的關鍵角色。

產業協會及研究機構

擔任半導體產業協會(SEMI)智慧製造委員會共同主席

擔任電路板協會(TPCA)智動化委員會副召集人

與資策會、工研院、金屬中心合作人工智慧、大數據、無人搬運等先進自動化技術

菁英獎學金實習生計畫

成功大學、中山大學、高雄大學、高雄科大、義守大學、南臺科大、正修科大

台灣自動化供應商

軟體解決方案、物聯網感測器/控制器、自動搬運系統、無人搬運車、機器手臂等供應商

學術研究單位

超過60個產學技研專案,合作教授超過30人,培植研究生超過60人

價值鏈影響力

1. 上游供應商
  • 在地採購促進經濟發展
  • 培植在地化自動供應商,創造供應鏈工作機會
2. 營運製造
  • 提升人力價值,培育超過700位自動化及AI相關專業技術人才
  • 實現數位製造轉型,減少超時工時
  • 建構安全生產流程,避免工傷發生
3. 下游客戶
  • 生產效率提升,並提升產品品質,增加產出
  • 協助客戶產品創新應用,促進社會便利與福祉